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     工业硅又称结晶硅或金属硅。工业硅的主要用途是作为非铁合金的添加剂。硅加入到某些有色金属中时，能提高基体金属的强度、硬度和耐磨性，有时还能---基体的铸造性能。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。

     氧化硅矿物冶炼金属硅的过程是无渣过程，化学硅冶炼对硅石的选用较严格，不仅杂质含量要少，还要求有高的机械强度、足够的热稳定性，适宜的粒度组成。化学用硅熔炼宜采用硅石。天然形态的氧化硅或者是以独立的石英矿物存在，或者是以几乎全是由氧化硅积成的岩石—硅石，或硅石形态的砂岩存在。生产化学用硅的含有氧化硅矿物中的杂质和粘着物，在熔炼过程中有的完全被还原，有的部分被还原，有的以化合物形态进入产品硅中或生成熔渣。这样不仅增---消耗，降低产品，还给熔炼过程造成困难。

    硅合金是一种复合强脱氧剂，硅合金密度为4.5cm3，硅球供应厂家，比存铝密度2.7gcm3大，容易进入钢水，硅球零售，内部烧损少，在炼钢过程中使用硅合金比单独使用铝坐脱氧剂铝的利用率可提高一倍以上。用安阳晟东冶金材料有限公司硅合金脱氧形成低熔点的产物，唐山硅球，容易上浮到钢液表面，减少钢液中的夹杂，有纯净钢液的作用，提高钢的。

    碳素原料中的杂质主要是灰分，全部由氧化物组成。在化学生产中，灰分中的氧化物也要被还原，既要消耗电能，又要消耗碳素，而且被还原的杂质仍然混入硅液中，降低了硅的强度。在生产实践中，硅球厂家，炉料中每增加1%的灰分，就多耗电能100度-120度，因此，要求碳素原料中的灰分含量愈少愈好。

    金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。是以多晶、单晶形态出售，前者---，后者价昂。因其用途不同而划分为多种规格。据统计，1985年全共消耗金属硅约50万吨，其中用于铝合金的金属硅约占60%，用于有机硅的不足30%，用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。

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